Piezas conformadas en frío
Nuestros productos son una línea de productos principal en nuestra fábrica. Utilizamos principalmente materiales de alta-calidad como acero-laminado en frío ST14, ST16, cobre, aluminio o acero inoxidable 304, con espesores que van desde 0,3 mm hasta 3,0 mm. Estas piezas se forman a temperatura ambiente mediante estampado en frío, lo que preserva un acabado superficial limpio y una precisión dimensional estricta, ideal para la producción a gran-escala.
Introducción del producto
Productos personalizados para producción de alto-volumen
Nuestros productos son una línea de productos principal en nuestra fábrica. Utilizamos principalmente materiales de alta-calidad como acero-laminado en frío ST14, ST16, cobre, aluminio o acero inoxidable 304, con espesores que van desde 0,3 mm hasta 3,0 mm. Estas piezas se forman a temperatura ambiente mediante estampado en frío, lo que preserva un acabado superficial limpio y una precisión dimensional ajustada - ideal para la producción a gran-escala. Nuestro equipo de herramientas tiene veinte años de experiencia. Basándonos en sus dibujos o muestras físicas, diseñamos y producimos rápidamente troqueles progresivos o troqueles de embutición dedicados, garantizando que las piezas conformadas en frío tengan formas precisas, bordes limpios y sin rebabas. Durante el estampado, el material se endurece por trabajo, lo que aumenta la resistencia aproximadamente entre un 15% y un 25%. El grano del metal se alinea con la forma de la pieza, lo que mejora la resistencia a la fatiga y prolonga la vida útil. El año pasado, produjimos 500.000 soportes conformados en frío-de acero inoxidable para un cliente ruso, utilizados en herrajes para estanterías de supermercados. La tasa de aprobación fue del 99,5 % y el cliente informó una instalación fácil, buena capacidad de carga y satisfacción con el acabado de la superficie.
Equipos avanzados y control de calidad rastreable
Nuestra fábrica tiene una superficie de 10.000 metros cuadrados y cuenta con 45 máquinas especializadas, incluidas 15 prensas, 4 prensas hidráulicas, 3 dobladoras y 2 unidades de corte por láser. Para cada lote de productos, realizamos una inspección del primer-artículo. El personal de control de calidad utiliza medidores personalizados para medir dimensiones clave como longitud, ancho, espacio entre orificios y espesor de pared. Las tolerancias están estrictamente controladas dentro de ±0,1 mm. Mantenemos registros de producción diarios detallados, lo que permite rastrear cada producto hasta su operador y fecha de producción, garantizando un control de calidad total. Ya sea que la pieza requiera formas simples o geometrías complejas, nuestros equipos y procesos brindan resultados consistentes para sus pedidos de piezas conformadas en frío.
Soluciones flexibles y entrega internacional confiable
Damos la bienvenida a asociaciones OEM y ODM para productos, con una cantidad mínima de pedido de 5000 piezas. Podemos personalizar varias formas y acabados de superficie, incluidos galvanizado, recubrimiento en polvo-, cepillado o pulido. El desarrollo de muestras suele tardar entre 15 y 30 días, y la producción en masa, alrededor de 20 días. Nuestra-colaboración a largo plazo con APEX Australia significa que-estamos bien versados en los estándares internacionales de embalaje - normalmente cajas de cartón y paletas de madera adecuadas para el transporte marítimo. Elegir nuestras piezas conformadas en frío proporciona componentes de alta-calidad junto con un servicio integral desde el diseño de matrices hasta la producción-a gran escala. Las preguntas frecuentes tienen que ver con la selección de materiales, las capacidades de tolerancia y los plazos de entrega. - Estaremos encantados de proporcionarle muestras y analizar su aplicación específica.
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Parámetro |
Detalles |
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Materiales |
Acero ST14/ST16, Cobre, Aluminio, Inoxidable 304 |
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Espesor |
0,3–3,0 mm |
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Tolerancias |
±0,1 mm (dimensiones críticas) |
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Capacidad de prensa |
16 a 500 toneladas (prensas e hidráulicas) |
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Aumento de fuerza |
Aproximadamente. 15% – 25% después de la formación |
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Caso de producción |
500.000 unidades para clientes rusos, tasa de aprobación del 99,5% |
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Cantidad mínima de pedido |
5.000 piezas |
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Tiempo de muestreo |
15 a 30 días |
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Tiempo de producción en masa |
Aproximadamente . 20 días |
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Acabados superficiales |
Galvanizado, con recubrimiento en polvo-, cepillado, pulido |
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Equipo |
45 máquinas (15 prensas, 4 hidráulicas, 3 dobladoras, 2 cortadoras láser) |
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Área de fábrica |
Taller de 10.000 m² |
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Control de calidad |
Primer-verificación del artículo, trazabilidad completa, informes de dimensiones |
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Embalaje |
Cajas de cartón + palés de madera, aptos para el mar- |
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