
Bridas de alta presión y componentes de accesorios de tuberías
Fabrica bridas de alto-rendimiento y alta-presión y componentes de accesorios para tuberías diseñados para condiciones operativas críticas.
Introducción del producto
Fabrica bridas de alto-rendimiento y alta-presión y componentes de accesorios para tuberías diseñados para condiciones operativas críticas. Diseñados según estándares internacionales estrictos, nuestros componentes de tuberías ofrecen-sellado sin fugas, alta integridad estructural y confiabilidad a largo plazo-bajo estrés térmico extremo, alta presión y vibración mecánica severa.
Gama completa de soluciones de bridas de alta-presión
Bridas con cuello soldado (WNF)
Clase de presión: ASME Clase 150 a Clase 2500|PN10 a PN400|API de 2000 a 15 000 PSI
Opciones de revestimiento: Cara elevada (RF), junta tipo anillo (RTJ), cara plana (FF), macho y hembra (M&F)
Aplicaciones: tuberías submarinas, instalaciones de gas de alta-presión, recipientes a presión y calderas.
Bridas ciegas (BLRF / BLRTJ)
Aplicaciones: Terminaciones de tuberías, aislamiento de equipos, puntos de acceso de mantenimiento.
Bridas para soldar (SW)
Aplicaciones: líneas hidráulicas de alta-presión, sistemas de inyección de productos químicos y tuberías de instrumentación.
Bridas deslizantes-(SO)
Aplicaciones: sistemas de agua de refrigeración, líneas de proceso de baja-presión, tuberías de plantas industriales en general.
Accesorios para tuberías industriales-de servicio pesado
Codos de tubería:Codos forjados de radio largo (LR) y radio corto (SR) diseñados para una resistencia mínima al flujo y una máxima resistencia a la erosión.
Tees para tuberías (iguales y reductoras):Accesorios de ramificación forjados de alta-integridad que ofrecen un espesor de pared uniforme para gestionar la turbulencia del flujo de forma eficaz.
Reductores (Concéntricos y Excéntricos):Transiciones geométricas diseñadas que evitan el atrapamiento de fluidos y mantienen una distribución uniforme de la presión en los diámetros cambiantes de las tuberías.
Especificaciones técnicas y selección de materiales
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Grupo de materiales |
Especificaciones estándar |
Grados y aleaciones comunes |
Entorno operativo primario |
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Acero carbono |
ASTM A105, A350, A694 |
A105N, LF2 Clase 1, F52, F60, F65, F70 |
Líneas generales de petróleo/gas de alta-presión, servicios de baja-temperatura. |
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Acero inoxidable |
ASTM A182 |
F304/304L, F316/316L, F321, F347 |
Medios químicos corrosivos, plataformas marinas, procesamiento de alimentos. |
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Dúplex y Súper Dúplex |
ASTM A182 |
Dúplex 2205 (S31803/S32205), Súper Dúplex 2507 (S32750) |
Entornos con alto contenido de cloruro-, perforación en alta mar y desalinización de agua de mar. |
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Acero aleado |
ASTM A182 |
F5, F9, F11 Clase 2, F22 Clase 3, F91 |
Vapor de alta-temperatura, centrales eléctricas, hidrocrackers de refinería. |
Fabricación de precisión y control de calidad
Superficie de sellado y mecanizado de precisión
Revestimientos mecanizados por CNC: acabados dentados precisos (125–250 AARH o acabado liso) que cumplen con los requisitos exactos de sellado de juntas.
Tolerancias dimensionales estrictas: círculos de paso de orificios (PCD) y dimensiones de caras y pernos-precisos para eliminar problemas de alineación en el campo.
Garantía de calidad y pruebas no-destructivas (END)
Prueba 100 % PMI: la identificación positiva del material mediante espectroscopia XRF garantiza la composición química correcta antes de la producción.
Inspección NDT: pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas de líquidos penetrantes (PT) para detectar fallas internas y superficiales.
Verificación mecánica: pruebas de tracción, rendimiento, impacto Charpy V-entalla y dureza (HB/HRC).
Trazabilidad completa: cada envío incluye informes de pruebas de materiales (MTR) que cumplen totalmente con EN 10204 3.1/3.2, que hacen referencia a los números de calor de fusión, las propiedades mecánicas y los resultados de las pruebas.
Preguntas frecuentes
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